一：擠壓型
一般是擠壓廠拉出很長的型材，再根據(jù)客戶需要的長度鋸切成2到6米不等，再到精加工鋸切成小的客戶想要的半成品。
如果你是僅僅要求切斷，豐金銳刀具會推薦你使用中檔片，一定要耐磨使用壽命長，沒有必要用高檔片浪費成本。
二：精切型
如果是精加工鋸切的話要求是非常多的，不過總結(jié)下來比較關(guān)鍵的有三點：
1：鋸片齒數(shù)的選擇一定要合理
齒數(shù)過密會出現(xiàn)卡鋁、粘鋁現(xiàn)象，太稀疏鋸片不鋒利，還會出現(xiàn)鋸痕印等！所以鋸片齒數(shù)的選擇一定要合理，才能保證鋸切效果。像實心鋁板、鋁棒、鋁排這類鋁材，一般厚度都在20mm以上，所以齒數(shù)一般是80T、60T、50T鋁材切割鋸片居多；
特殊的一些比較厚的鋁棒、鋁板等，需要用到外徑比較大的鋸片，豐金銳刀具可以做到1.8m外徑，滿足用戶的需求。至于你的材料到底應(yīng)該選擇什么齒數(shù)或者外徑的鋸片，豐金銳刀具技術(shù)部會結(jié)合你的切割材料和客戶案例為你推薦。
2：光潔度的保證
精切對光潔度都是有要求的，避免二次對產(chǎn)品進行加工；雖然決定光潔度的因素也有很多，歸結(jié)下來主要就是鋸片自身的質(zhì)量、切鋁設(shè)備的主軸精度、潤滑效果決定著光潔度。
如果切鋁設(shè)備主軸精度比較差，就是配上再好的鋸片，偏擺比較大會導(dǎo)致鋸切有紋路，光潔度可想而知了。其次就是潤滑效果對光潔度的影響也是非常大的，一般精切配的都是高檔潤滑油，比如鄧氏植物環(huán)保潤滑油。
只要調(diào)試好了這些外因，切割光潔度是完全不用擔(dān)心的；看下鄧氏切鋁機配上富士鋸片和鄧氏潤滑油，切割的光潔面效果圖：
3：精度
切割精度有多重要？公差過大直接導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)，批量下來會造成多少不可估量的損失？相信還是有很多用戶是深有體會的。鄧氏全自動切鋁機可穩(wěn)定控制在正負(fù)0.1mm左右，不管是切割鋁棒、角碼、鋁管、鋁工業(yè)型材等，切割精度都是比較直觀的。
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