無錫華**機(jī)械是通過網(wǎng)絡(luò)找到豐金銳刀具的,當(dāng)時客戶反映的是鋸片不耐用,裝上去兩天就切不動了,而且毛刺很大。希望豐金銳刀具提供幫助,解決問題。
那么作為合金鋸片生產(chǎn)廠家,豐金銳刀具是如何消除客戶心中的“頑疾”呢?
一:先進(jìn)行主軸軸向和徑向打表
豐金銳技術(shù)第二天進(jìn)行了實地拜訪,了解到:這是一家專業(yè)生產(chǎn)閥門控制器的廠家,其中就要用到鋁外殼,必須要用合金鋸片進(jìn)行切割。
客戶目前切割的鋁外殼外徑從150mm到290mm不等,主要是靠一臺半自動設(shè)備切割,目前客戶用的潤滑是傳統(tǒng)的乳化液。雖然跟現(xiàn)在普遍使用的微量潤滑有一定差距,但是只要噴淋方式到位,也可以達(dá)到潤滑降溫作用。但是鋸切毛刺比較明顯,不像此原因造成的。

接著,技術(shù)排除了其它的一些造成鋸切毛刺的可能性,又對這臺設(shè)備主軸進(jìn)行軸向和徑向跳動打表,但是跳動都在合格范圍內(nèi)。很明顯,鋸切毛刺也不是這個原因造成的。
排除失敗后,豐金銳技術(shù)似乎明白了“頑疾”所在,又進(jìn)行了再次查找。
二:其次對鋸片跳動打表
通過前面的了解和檢測,技術(shù)認(rèn)為切割不好的原因跟鋸片本身有關(guān)系。立即對鋸片表面進(jìn)行跳動打表,發(fā)現(xiàn)跳動達(dá)到了三十絲,目前用的是610mm外徑的鋸片,正常跳動應(yīng)該在十個絲,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過正常范圍。問題雖然是找到了,但是不一定獲得客戶的認(rèn)可,就像客戶自己所說,要讓他看到鋸切毛刺徹底解決。
三:最后換上富士鋸片后,當(dāng)場解決鋸切毛刺問題
現(xiàn)場更換豐金銳刀具的富士合金鋸片后,檢測鋸片跳動在八個絲以內(nèi),切割材料表面光滑無毛刺,對比更換鋸片前后,鋸切效果差異很明顯。
在豐金銳刀具技術(shù)人員豐富的鋸切經(jīng)驗下,解決了困擾客戶已久的毛刺問題??蛻魧ξ宜镜匿徠硎举澷p,其實有不少客戶像他一樣,需要的并不僅僅是鋸片而已,而是解決鋸切問題的能力,或者是說一套完善的鋸切方案。
你有合金鋸片鋸切“頑疾”嗎?不管是困擾了你多久??豐金銳刀具17年鋸片研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗,為你提供一站式鋸切服務(wù),幫你解決鋸切難題!
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