像這種情況的出現(xiàn)主要有下面幾個(gè)原因：切鋁鋸片專用鋸片的高速鋸切的過程中，產(chǎn)生很大的熱量，而鋁材的融點(diǎn)很低，這樣就要求在切鋁合金鋸片的鋸切過程中對(duì)鋸片的冷卻潤滑的要求就要更好，有的切削液有潤滑的效果，可惜冷卻不到位，有的鋸片冷卻是做的很好，但對(duì)鋸片的潤滑又做不好，對(duì)鋸片的傷害也很大。推薦用微量噴油裝置和潤滑油。不但量少，而且對(duì)鋸片還有保護(hù)作用。

除了上面說到的鋸切問題以外，鋸片本身的問題也會(huì)影響到最后的鋸切，不同的設(shè)備轉(zhuǎn)速不一樣，材料的材質(zhì)不一樣，在處理鋸片應(yīng)力要入的數(shù)據(jù)也不一樣，如果達(dá)不到要求。就會(huì)出現(xiàn)鋸片晃動(dòng)，鋸片本體摩擦融化鋁材從而導(dǎo)致再次鋸切時(shí)卡鋁、粘鋁。除此之外就是設(shè)備的主軸精度達(dá)不到要求也會(huì)出現(xiàn)卡鋁、粘鋁的現(xiàn)象。

如果你還有什么鋸切方面的問題，歡迎致電：13405123167，豐金銳為您一對(duì)一交流解答。