如果在鋸切過程中使用的是專用的切削油一般情況下不會出現(xiàn)粘鋁的現(xiàn)象，鋸片粘鋁不僅僅是因為鋸片質(zhì)量問題會導(dǎo)致在切割鋁棒會出現(xiàn)粘鋁，其他方面的原因也有很多，做加工業(yè)的應(yīng)該都知道鋸片齒數(shù)是根據(jù)型材材質(zhì)來選擇不同規(guī)格的鋸片，每種切割鋸片都有不同齒數(shù)的規(guī)格，鋸片的齒數(shù)選擇主要是根據(jù)型材的薄厚程度，越薄的型材使用的鋸片齒數(shù)越多，這樣切出來的材料才能保證沒有毛刺。

相反材料越厚選擇的齒數(shù)越少，因為厚的材料在切割時會產(chǎn)生比較大的摩擦力，在鋸片齒數(shù)選擇的比較多反而會增加鋸片的摩擦力，使型材和鋸片之間的熱度瞬間暴漲，會導(dǎo)致型材受熱的地方與之前相比硬度下降，鋸片鋸板長時間在高溫下工作會導(dǎo)致鋸板應(yīng)力下降，鋸齒的硬度也會跟著下降，嚴(yán)重影響鋸切。

所以一般實(shí)心材料或者比較厚的材料，一般齒數(shù)較型材切割齒數(shù)選擇稀一點(diǎn)的鋸片會有更好的使用效果和壽命，主要是方便切割排鋁屑。一般會建議較常規(guī)鋸片厚一點(diǎn)。如405的鋸片常規(guī)厚度3.2，切鋁棒一般建議3.6-4.0的。