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如何有效的降低切鋁鋸片鋸切成本？

文章出處：人氣：發(fā)布時(shí)間：2016-12-22 13:55:14

　　由于切割材料硬度高，形狀復(fù)雜，切割比較厚的材料就會(huì)加快切鋁鋸片鋸齒的磨損。

　　如果設(shè)備精度不高，也會(huì)影響鋸片使用壽命，主軸跳動(dòng)大，鋸片裝上后跳動(dòng)有幾十個(gè)絲，鋸切過程中有偏擺，容易斷齒、掉齒。在安裝過程中，需要更嚴(yán)密的安裝，調(diào)試，保證鋸片上無雜質(zhì)、鋁屑。豐金銳刀具廠更貼心為您提供高精度的CNC高效切鋁機(jī)，從根本上解決低效率生產(chǎn)等問題。

　　有的客戶為了節(jié)約成本，不使用潤滑系統(tǒng)，或者使用低檔的皂化液來降溫潤滑。其實(shí)這樣反而適得其反，鋸片使用壽命大大降低，生產(chǎn)成本反而變得更高。豐金銳建議您設(shè)備上要配備噴油潤滑系統(tǒng)，要使用正確的潤滑切削液，對(duì)鋸片能起到降溫潤滑的作用，這樣才能有效延長鋸片使用壽命。

　　市場上切割鋁型材一般是用厚度4.4、4.0的鋸片，如果在這上面降低厚度的話，那一根6米長的以鋁型材40mm來算，用超薄切鋁鋸片3.0厚，就會(huì)多出3個(gè)鋁型材產(chǎn)品。所以，這樣在切鋁型材時(shí)一天可以省到1000元左右，這樣算下來，就可以大大降低成本。

　　富士超薄凸臺(tái)鋸片，鋸路較常規(guī)鋸片窄1.5mm以上，省料37.5%，切角碼材料可達(dá)到日降低成本1282元以上，采用雙凸臺(tái)技術(shù)及特殊腰入處理，保證鋸片不偏擺。