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如何保養(yǎng)精密裁板鋸鋸片
精密裁板鋸使用要求:工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。工作時,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。
如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。干切時,請不要長時間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應加水切割,謹防漏電。
精密裁板鋸鋸片保養(yǎng):
鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產(chǎn)品使用效果,并且可能發(fā)生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡。
合金砂輪的選擇
精密裁板鋸結(jié)合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數(shù)高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。
硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。
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