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新的切鋁合金鋸片鋸完鋁材料口一邊毛刺很多是什么原因

文章出處：人氣：發(fā)布時間：2022-5-24 16:43:51

材料切割面出現(xiàn)紋路、毛刺等現(xiàn)象，很多時候都是因為鋸片使用時間過長不夠鋒利導致的，很少有客戶遇到新買的切鋁合金鋸片出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象，導致新鋸片切割質(zhì)量不好的原因有哪些呢？

1、切割有毛刺：主要看切鋁鋸片研磨的精度，切鋁合金鋸片常用的齒型是梯平齒（BT），如果梯齒左右不對稱，造成切割時受力不均勻，壓一邊使毛刺出來；

2、新的切鋁合金鋸片，鋸完鋁材料口一邊毛刺，有可能是噴油只對準了1邊，另1邊沒噴到油。

3、法蘭盤鋁屑雜質(zhì)沒清理徹底

4、切鋁合金的鋸片不夠鋒利時，所切出來的鋁料也會起毛刺

5、所切的材料沒有壓穩(wěn)情況下，切鋁合金鋸片在擺動，鋸片擺動的情況下鋸切會產(chǎn)生大量的熱能，導致鋸片發(fā)熱粘鋁，卡鋁，切割也會產(chǎn)生毛刺。

切個材料長度很短，壓緊不好，切到一半會有晃動，造成鋸片突然收到阻力加大。

6、像上次那個昆山勝宇就碰到這種情況，當時電話來和交流了下，后續(xù)了解到是客戶那邊設備上噴油嘴位置偏移了，告知噴油嘴位置，調(diào)至正對鋸片45度角度讓鋸切時噴嘴噴出的油能正對著鋸片噴，不要偏移到只能噴到鋸片1面，另1面噴不到，再鋸切時，前面發(fā)生的有毛刺的問題，就迎刃而解了，客戶說專業(yè)的事還是和專業(yè)的廠家交流后，不費吹灰之力就解決了。