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切亞克力鋸片出現(xiàn)爆邊的原因在哪
從材質(zhì)上來說一般來說切亞克力鋸片的合金的硬度不夠，也會(huì)導(dǎo)致鋸片不耐用，磨損厲害，導(dǎo)致爆邊；鋸片的基體的硬力質(zhì)不達(dá)標(biāo)也會(huì)導(dǎo)致鋸片在切割當(dāng)中，鋸片晃動(dòng)，吃料的合金刀頭嚴(yán)重減少。
在切割材料的是時(shí)候沒有行成一條直線的切割，所以導(dǎo)致鋸片的切割的效率大幅度降低，就會(huì)導(dǎo)致鋸片爆邊嚴(yán)重。亞克力切割片的型號(hào)和齒形選擇不合理也會(huì)導(dǎo)致爆邊，比如說切3米毫米厚度的材料，鋸片外徑355，齒數(shù)建議120，亞克力鋸片的厚度盡量選擇薄一些，減少鋸切阻力，降低噪音。
從設(shè)備上來說，設(shè)備的轉(zhuǎn)速也很關(guān)鍵，如果過高了很增加切亞克力鋸片的磨損量，過低鋸片不鋒利。350的鋸片如果設(shè)備的鋼性比較穩(wěn)定的話，建議設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘4600-4800轉(zhuǎn)，在這個(gè)合理的區(qū)間，還有自己去找一個(gè)合適的數(shù)值。如果參數(shù)選擇合理可以大大減少亞克力鋸片的損耗，為企業(yè)降低成本如果選擇不合適的話也會(huì)導(dǎo)致材料爆邊。
亞克力切割片一般選擇用的齒形一般是BA5,偶爾有特殊硬度較軟的用BC齒。具體情況還得根據(jù)材料和實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
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