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【客戶案例】合金鋸片鋸切有毛刺“頑疾”，這樣“對癥下藥”！

文章出處：人氣：發(fā)布時間：2018-4-17 11:30:35

　　一直以來，有很多從事鋁加工行業(yè)的企業(yè)會被一些合金鋸片鋸切問題所困擾。比如：鋸切有毛刺、有鋸痕印記、鋸切噪音大、卡鋁等等，辦法試了很多種，但就是處理的不完全，久而久之就成了客戶心中的一個“頑疾”，只有究其根源，才能“對癥下藥”！就像無錫華**機械一樣，一直被鋸切毛刺問題困擾......

　　無錫華**機械是通過網(wǎng)絡(luò)找到豐金銳刀具的，當時客戶反映的是鋸片不耐用，裝上去兩天就切不動了，而且毛刺很大。希望豐金銳刀具提供幫助，解決問題。

　　那么作為合金鋸片生產(chǎn)廠家，豐金銳刀具是如何消除客戶心中的“頑疾”呢？

　　一：先進行主軸軸向和徑向打表

　　豐金銳技術(shù)第二天進行了實地拜訪，了解到：這是一家專業(yè)生產(chǎn)閥門控制器的廠家，其中就要用到鋁外殼，必須要用合金鋸片進行切割。

　　客戶目前切割的鋁外殼外徑從150mm到290mm不等，主要是靠一臺半自動設(shè)備切割，目前客戶用的潤滑是傳統(tǒng)的乳化液。雖然跟現(xiàn)在普遍使用的微量潤滑有一定差距，但是只要噴淋方式到位，也可以達到潤滑降溫作用。但是鋸切毛刺比較明顯，不像此原因造成的。

　　接著，技術(shù)排除了其它的一些造成鋸切毛刺的可能性，又對這臺設(shè)備主軸進行軸向和徑向跳動打表，但是跳動都在合格范圍內(nèi)。很明顯，鋸切毛刺也不是這個原因造成的。

　　排除失敗后，豐金銳技術(shù)似乎明白了“頑疾”所在，又進行了再次查找。

　　二：其次對鋸片跳動打表

　　通過前面的了解和檢測，技術(shù)認為切割不好的原因跟鋸片本身有關(guān)系。立即對鋸片表面進行跳動打表，發(fā)現(xiàn)跳動達到了三十絲，目前用的是610mm外徑的鋸片，正常跳動應(yīng)該在十個絲，遠遠超過正常范圍。問題雖然是找到了，但是不一定獲得客戶的認可，就像客戶自己所說，要讓他看到鋸切毛刺徹底解決。

　　三：最后換上富士鋸片后，當場解決鋸切毛刺問題

　　現(xiàn)場更換豐金銳刀具的富士合金鋸片后，檢測鋸片跳動在八個絲以內(nèi)，切割材料表面光滑無毛刺，對比更換鋸片前后，鋸切效果差異很明顯。